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新能源汽車鋁壓鑄項目階段性竣工環境保護驗收意見时间：2025-03-10 【原创】 安徽優尼科汽車科技有限公司根據新能源汽車鋁壓鑄項目竣工環境保護驗收監測報告表并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行階段性驗收，提出意見如下： 一、工程建設基本情況 1、建設地點、規模、主要建設內容 本項目位于安徽省舒城縣經濟開發區杭埠園區迎賓大道與勝利大道交口，內設熔化車間、鑄造車間、熱處理車間、機械加工車間以及配套建設的辦公室、原料倉庫、成品倉庫、輔料倉庫、倉儲發貨車間、化學品庫等，本次階段性驗收產能為年產車身結構件10000噸、底盤件5000噸、其他汽車零部件5000噸。 2、建設過程及環保審批情況 2022年2月公司委托安徽英潤環境工程有限公司編制《新能源汽車鋁壓鑄項目環境影響報告表》；2022年3月17日通過六安市舒城縣生態環境分局的審批（舒環評[2022]18號）。已申請排污許可證，排污許可證編號：91341523MA8N5D9E72001U。 本項目于2022年4月開工建設，至2024年7月份項目熔化車間、鑄造車間、機械加工車間及配套設施建設完成并投入試運營。 3、投資情況 項目總投資47903.7萬元，現狀已完成投資30000.5萬元，其中環保投資1900.8萬元，占總投資6.3%。 4、驗收范圍 本次階段性驗收范圍為本次階段性驗收范圍為熔化車間、鑄造車間、機械加工車間以及配套建設的辦公室、原料倉庫、成品倉庫、輔料倉庫、倉儲發貨車間、化學品庫等公輔設施和配套的環保設施，熱處理車間及配套環保設施不在本次驗收范圍之內。 二、工程變動情況 對照環境影響報告表中的工程建設內容及其審批部門審批決定要求，本次驗收工程實際建設內容有以下變動。 （1）危廢庫位置發生改變，由廠區東北部變更至廠區西部； （2）應急池改為噸桶周轉。 （3）為了防止壓鑄脫模廢氣引發火災，考慮安全問題，壓鑄、脫模廢氣處理措施發生改變，廢氣由管道收集+耐高溫布袋除塵器（布袋需覆膜）+二級活性炭吸附+15m高排氣筒排放（DA002）更改為廢氣經管道收集+靜電除塵+吸附脫附催化燃燒+15m高排氣筒排放（DA002）。 項目變動未涉及產品種類、工藝流程、產能和污染物治理能力，其他情況均與環評文件中一致，對照《污染影響類建設重大項目變動清單（試行）》的通知（環辦環評函〔2020〕688號），生態環境部，2020.12.13），本項目實際建設情況中存在的變動，不屬于重大變動。 三、環境保護設施落實情況 1、廢水 項目采用雨、污分流制，雨水進入市政雨水管網；生產廢水經廠區污水處理站處理后與經化糞池預處理的生活污水，一起經市政污水管網進入杭埠鎮污水處理廠。 2、廢氣 項目廢氣主要來源為金屬熔化產生的顆粒物，天然氣燃燒產生的SO2、NOX；壓鑄成型時產生的顆粒物和有機廢氣。熔化爐密閉，顆粒物經管道收集+耐高溫布袋除塵器（布袋覆膜）處理后（風量50000m3/h），通過15m高排氣筒排放（DA001）、SO2、NOX經低氮燃燒器處理后，通過15m高排氣筒排放（DA001）；壓鑄設備密閉，廢氣經管道收集+靜電除塵+吸附脫附催化燃燒處理后（風量80000m3/h），通過15m高排氣筒排放（DA002）。 本項目以熔化車間和壓鑄車間為邊界設置100米的大氣環境防護距離，經現場踏勘，防護距離范圍內無學校、居民、醫院等環境敏感目標和食品生產企業。 3、噪聲 項目選用性能好、噪音低的設備，并對設備噪聲源采取減震、消聲、建筑隔聲等措施，從聲源和傳播路徑兩方面對噪聲污染實行控制。 4、固體廢物 （1）生活垃圾：經收集后，委托環衛部門定期清運。 （2）一般固廢：主要是邊角料、不合格品等工業固廢，收集后定期交由物資單位回收。 （3）危險廢物：本項目產生的危廢主要為除塵灰、廢鋁渣、廢活性炭、廢潤滑油、廢油桶、廢脫模劑桶、廢脫模劑、含油廢料、污泥，上述危險廢物收集后暫存于危險暫存間內，其中廢鋁渣交由安徽省廬偉鋁業有限公司處置；廢活性炭、廢潤滑油、廢油桶、廢脫模劑桶、廢脫模劑、含油廢料、污泥定期交由安徽省創美環保科技有限公司進行處置，并做好了防泄漏措施，以防二次污染。 5、環境風險 廠區配備了必要的環境應急物資，定期檢修各類污染防治設備，化學品庫、危廢庫、污水處理站等重點防滲，并設有圍堰收集池，應急預案已備案，備案編號：341523-2024-026-L。 四、環境保護設施運行效果 1、廢水 本次驗收監測期間，本項目的總排口pH值范圍為6.1~6.4、BOD5 134~148mg/L、COD 293~305mg/L、NH3-N 8.27~8.81mg/L、LAS 0.603~0.701mg/L、SS 19~26mg/L、石油類 0.12~0.14mg/L、動植物油 0.36~0.45mg/L、TP：0.78~0.87mg/L、TN 12.3~12.9mg/L。 生活污水經化糞池處理，生產廢水經廠區自建污水處理站處理后，特征污染物達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996）一級標準，其他污染物達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準和杭埠鎮污水處理廠接管要求。 2、廢氣 本次驗收監測期間，熔化廢氣（DA001）顆粒物排放濃度范圍為23.4~27.9mg/m3、氮氧化物排放濃度范圍為22~52mg/m3、二氧化硫排放濃度范圍為17~28mg/m3；壓鑄、脫模廢氣（DA002）中的顆粒物排放濃度范圍為13.2~14.1mg/m3，非甲烷總烴排放濃度范圍為4.96~5.38mg/m3。 廠界無組織顆粒物排放的濃度范圍為0.219~0.486mg/m3；非甲烷總烴的排放濃度范圍為0.94~2.66mg/m3；廠區監控點顆粒物濃度范圍為1.267~1.374mg/m3；非甲烷總烴濃度范圍為3.33~4.06mg/m3。 本項目有組織廢氣顆粒物、氮氧化物、二氧化硫排放能夠滿足《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）標準要求，非甲烷總烴能夠滿足《固定源揮發性有機物綜合排放標準 第6部分：其他行業》（DB34/4812.6—2024）相關限值要求。無組織廢氣符合《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）中表2標準限值要求；車間門窗處監控點非甲烷總烴排放濃度范圍符合《固定源揮發性有機物綜合排放標準 第6部分：其他行業》（DB34/4812.6—2024）標準要求，顆粒物排放濃度范圍符合《鑄造工業大氣污染物排放標準》(GB39726-2020)中附錄A表A.1規定的限值要求。 3、噪聲 本次驗收監測期間，廠界四周的晝間噪聲監測值范圍為61~64dB（A），敏感點晝間噪聲監測值范圍為55~56dB（A），夜間不生產，驗收監測期間廠界四周晝間噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值，敏感點晝間噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準限值。 4、固體廢棄物 本項目產生的主要固體廢物為生活垃圾、一般工業固體廢物和以及除塵灰、廢鋁渣、廢活性炭、廢潤滑油、廢油桶、廢脫模劑桶、廢脫模劑、含油廢料、污泥等危險廢物。 其中生活垃圾收集后全部由環衛部門統一處理處置；生產過程中產生的邊角料、不合格品等工業固廢收集后定期交由物資單位回收；除塵灰、廢鋁渣、廢活性炭、廢潤滑油、廢油桶、廢脫模劑桶、廢脫模劑、含油廢料、污泥，上述危險廢物收集后暫存于危險暫存間內，其中廢鋁渣交由安徽省廬偉鋁業有限公司處置；廢活性炭、廢潤滑油、廢油桶、廢脫模劑桶、廢脫模劑、含油廢料、污泥定期交由安徽省創美環保科技有限公司進行處置，并做好了防泄漏措施，以防二次污染。 5、污染物排放總量 本次驗收項目VOCS能夠滿足舒城縣生態環境分局批復的SO2：1.501噸/年、NOx：2.572噸/年、煙(粉)塵：1.915噸/年、VOCs：0.397噸/年總量指標要求。 五、工程建設對環境的影響 根據項目環境驗收的監測報告可知，生產廢水經廠區自建污水處理設施處理后與經化糞池預處理后的生活污水，一并接管排入杭埠鎮污水處理廠。項目的廢氣、噪聲均滿足相應的排放標準，能夠做到達標排放；根據項目的竣工現場環境管理檢查可知，項目所產生的固廢均得到了妥善處置，實現了資源化和無害化。綜上，各項環境要素均能滿足驗收執行標準。 六、驗收結論 安徽優尼科汽車科技有限公司新能源汽車鋁壓鑄項目在建設及運行過程中，嚴格執行了環境影響評價制度和環保“三同時”制度；基本落實了環評報告及批復中的有關要求，在施工和運行階段均采取了相應措施，各項生態環保措施基本落實，各污染物排放濃度符合標準要求，已辦理排污許可證，具備建設項目竣工環境保護驗收條件。通過階段性竣工環境保護驗收。 安徽優尼科汽車科技有限公司 2025年3月10日
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